Le processus de fabrication de base des étendoirs à linge en spirale s'articule autour d'une structure de tiges en spirale -réglable en hauteur. La hauteur est obtenue grâce à la coopération d’une tige rotative et d’une corde de traction. Sa structure est simple, avec des composants principaux comprenant la tige en spirale, la corde suspendue, la tige rotative, l'anneau et la corde de traction.
Les matériaux courants comprennent des tubes en acier inoxydable (pour le bras en spirale et la tige de support) et des tubes en alliage d'aluminium (pour le cadre de fixation en forme de U-). Les matériaux nécessitent un prétraitement- tel que la découpe et l'ébavurage pour garantir la précision dimensionnelle et la finition de surface.
Le bras en spirale est généralement formé en pliant à froid des tubes métalliques au pas et au diamètre conçus à l'aide d'une cintreuse de tuyaux ou d'une filière d'enroulement spécialisée, garantissant une ligne en spirale continue et uniforme et évitant la concentration de contraintes.
Les connecteurs et composants de transmission sont usinés comme suit : La base en forme de U-est fixée au tube spiralé par perçage et boulonnage ou soudage ; la manivelle ou le joint rotatif utilise un engrenage standard et une structure de liaison à double roulement pour obtenir une rotation en douceur.
Assemblage et débogage : tous les composants sont assemblés selon les tolérances de conception. La flexibilité de rotation, la stabilité de charge et les fonctions de pliage/télescope (le cas échéant) sont testées pour garantir une utilisation sûre.